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23

2019

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02

雙頭加工(gōng)車(chē)床的特征和原理(lǐ)說明


    雙頭加工(gōng)将被倒角雙頭吊在散料布料台上,斜軌道處的擋料器将雙頭擋住,自動倒角機将分(fēn)料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中(zhōng),對齊輥道将雙頭向倒角端齊頭,雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位闆進入主傳動的摩擦輪中(zhōng),壓緊裝(zhuāng)置升程将工(gōng)件壓住,啓動主傳動軸讓工(gōng)件旋轉起來,送進砂輪機開始倒角,倒角完畢,落下壓緊裝(zhuāng)置,挑鋼鈎子将工(gōng)件托上斜軌道,又(yòu)一組擋料分(fēn)料器将雙頭一根根地分(fēn)到下一組對齊輥道中(zhōng),并向反方向齊頭,下一台自動倒角機将另一端倒角,zui後一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中(zhōng)。  
 
    雙頭加工(gōng)的主要特征是利用(yòng)雙主軸箱對加工(gōng)件進行雙向加工(gōng)。相對于傳統車(chē)床的單向加工(gōng)過程,雙頭數控專用(yòng)車(chē)床實現了雙向加工(gōng),理(lǐ)論加工(gōng)效率提高一倍。對于不易二次定位裝(zhuāng)夾的同軸度要求較高的盤套類和短軸類(不需尾座*)零件批量加工(gōng),CNC精(jīng)密全自動雙頭車(chē)床是高效的甚至是*的加工(gōng)設備。雙頭數控車(chē)床包括左右滑台座、左右大拖闆、左右縱向滾珠絲杠副、左右縱向伺服電(diàn)機和數控裝(zhuāng)置。在左右滑台座之間設有(yǒu)與其固定連接的主軸座,該主軸座内設有(yǒu)空心主軸、傳動箱和變頻電(diàn)機,在左右大拖闆上設有(yǒu)橫向的左右中(zhōng)拖闆,該左右中(zhōng)拖闆上設有(yǒu)配套的左右橫向滾珠絲杠副和左右橫向伺服電(diàn)機。海普瑞森雙頭數控車(chē)床實現兩端同時加工(gōng),确保零件的同軸度,一次就能(néng)實現車(chē)外圓、内圓、倒角、平端面、車(chē)溝槽、車(chē)螺紋等加工(gōng)工(gōng)藝,還可(kě)實現自動上下料,加工(gōng)前、後自動檢測,一人可(kě)同時操作(zuò)多(duō)台設備。因此,兩端同時加工(gōng);效率高;同軸度高;功能(néng)強大就是雙頭加工(gōng)的主要特征。   
 
    雙頭加工(gōng)主要開發目的是追求加工(gōng)效率,工(gōng)藝動作(zuò)比較簡單,其大托闆可(kě)以随意縱向運動,左邊主軸箱起動,大托闆快進向左移動,到位後變為(wèi)工(gōng)進吃刀(dāo),加工(gōng)到位後主軸電(diàn)機停止運轉,并且馬上制動,主軸安(ān)裝(zhuāng)電(diàn)磁刹車(chē)制動器,主軸瞬間停止;大托闆帶動镗刀(dāo)快速退出,右側到位後暫時停止移動,右側主軸電(diàn)機起動,大托闆快速向右移動,到位後變為(wèi)工(gōng)進吃刀(dāo),加工(gōng)到位後主軸電(diàn)機停止運轉,電(diàn)磁刹車(chē)制動器動作(zuò),主軸瞬間刹車(chē),大托闆帶動镗刀(dāo)快速退出到位,等待下一個加工(gōng)動作(zuò),一個來回加工(gōng)循環結束,下一個循環繼續工(gōng)作(zuò),周而複始,直到按下停止按鍵,結束整個工(gōng)作(zuò)過程,設備停機待命。工(gōng)件卡具(jù)是液壓卡頭,設有(yǒu)壓力不足報警顯示,提示使用(yòng)者注意。
 

雙頭加工(gōng)車(chē)床的特征和原理(lǐ)說明

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