銑邊機銑工(gōng)件直邊及斜邊時角度位置調節具(jù)體(tǐ)步驟說明

　  銑邊機銑工(gōng)件直邊及斜邊時角度位置調節具(jù)體(tǐ)步驟如下：
 
　　(1)、充分(fēn)松開安(ān)裝(zhuāng)銑削動力頭處圓弧壓闆上的夾緊螺栓；
 
　　(2)、轉動角度調節蝸杆，将銑削盤旋轉到所需角度，然後旋緊夾緊螺栓，注意安(ān)裝(zhuāng)座與導軌座應緊密貼合；
 
　　(3)、松開升降調節機構滑闆處得定位手柄，按下升降調節機構上升降電(diàn)機的啓動按鈕，将銑削裝(zhuāng)置調整到适當的位置；
 
　　(4)、當銑刀(dāo)盤離工(gōng)件銑削面有(yǒu)很(hěn)大的距離時，松開伸縮機構處的壓闆座，旋轉減速機手柄，将銑刀(dāo)盤靠近工(gōng)件銑削面，鎖緊壓闆座處螺栓。松開銑削動力頭主軸定位手柄，轉動銑削動力頭上主軸伸縮裝(zhuāng)置，調整主軸的伸縮量。
 
　　銑邊機作(zuò)業中(zhōng)關鍵步驟及注意事項：
 
　　1 主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行空載試機； 
 
　　2 隻有(yǒu)空載試機正常後，才能(néng)進行負載試機； 
 
　　3 機器必須在良好的潤滑條件下，才能(néng)進入正常的運轉； 
 
　　4 加載與負載運轉過程中(zhōng)，傳動系統應平穩，無沖擊，無異常噪音；
 
　　5 工(gōng)作(zuò)系統、操作(zuò)系統應靈活、準确、可(kě)靠，輥子不得擺動，各軸承溫度不得超過80℃； 
 
　　6 機器的工(gōng)作(zuò)機構，操作(zuò)機構應相互協調，且運轉靈活，無異常噪音或卡死現象； 
 
　　7 在使用(yòng)過程中(zhōng)，應經常檢查各潤滑點的供油情況，确保各潤滑點供油充足； 
 
　　8 若發現有(yǒu)異常噪音、沖擊、振動或漏油等，均應立即停機檢查，待排除異常後才能(néng)恢複正常作(zuò)業；
 
　　9 使用(yòng)過程中(zhōng)應經常檢查各傳動機構和連接部位，保持無松動，無損壞； 
 
　　10 工(gōng)作(zuò)中(zhōng)必須精(jīng)力集中(zhōng)，随時注意(查、看、聽)設備的運行情況。